Professionaalse tootjana soovime teile pakkuda magneesiumisulamist survevalu töötlemise osi. Magneesiumisulami survevalu töötlemine hõlmab detailide ja komponentide tootmist survevalu meetodil, kus sula magneesiumisulam süstitakse kõrge rõhu all vormiõõnde. See protsess on tuntud kergete, ülitugevate osade loomise poolest, millel on suurepärane mõõtmete täpsus ja pinnaviimistlus.
Professionaalse tootjana soovime teile pakkuda magneesiumisulamist survevalu töötlemise osi. Siin on ülevaade magneesiumisulami survevalu töötlemise etappidest:
Stantsi projekteerimine ja valmistamine: protsess algab stantsi projekteerimise ja valmistamisega, mida tuntakse ka vormi või tööriistana. Matriit on tavaliselt valmistatud kvaliteetsest terasest ja täpselt töödeldud, et see vastaks soovitud osa spetsifikatsioonidele.
Magneesiumisulami sulatamine ja valmistamine: Magneesiumisulami valuplokid sulatatakse ahjus kontrollitud temperatuuridel. Lõpposa jaoks vajalike spetsiifiliste mehaaniliste omaduste ja karakteristikute saavutamiseks võib kasutada erinevaid sulami koostisi.
Sissepritse: kui sula magneesiumisulam saavutab soovitud temperatuuri ja konsistentsi, süstitakse see hüdraulilise või mehaanilise pressi abil kõrge rõhu all matriitsi õõnsusse. Rõhk aitab vormiõõnsust täielikult täita, tagades lõpposa suure tiheduse ja minimaalse poorsuse.
1> Varjestab elektromagnetilisi häireid (EMI), raadiosageduslikke häireid (RFI) ja võib olla ka vooluahelate maanduseks.
2> Tootmiskiirus – survevaluprotsess on kõrgelt automatiseeritud. Tootmise kiirendamiseks saab kasutada ka mitme õõnsusega vorme.
3> Pika kasutusiga – ühest vormist saab toota 100 000–200 000 identset survevalu.
4> Mõõtmete täpsus - mõõtmete tolerantse kontrollib vorm, seega on korratavus suurem kui töötlus.
5> Kulude kokkuhoid – tõhus ja ökonoomne protsess, mis sobib suuremahuliseks tootmiseks.
6> Tugevus – toodab kuuma- ja kulumiskindlaid osi.
7> Hea läige – survevalu pind võib olla sile või tekstureeritud, seda on lihtne galvaniseerida või pulberpihustada.